堪称是“慢工出粗活

2016-12-30 08:26

编纂:易扬

经由车间连续数十天履行该措施,车间在装置白土处置器DC-201A/B出料处对原料苯采样分析,调跟后的苯呈中性,既挽回1500吨碱性苯的原有价值,又有效地减缓了碱性氮毒物对装置烷基化催化剂的影响,苯乙烯车间通过精心调剂,细嚼慢咽的方式消化这股碱性苯是继不合格苯乙烯回炼后又为分部解决的一个困难,堪称是“慢工出粗活,精调创效益”!

“我斟酌了一下,当初车间重要采取两个措施,一方面在储运车间苯罐V701C应用合格的中性原料苯对不及格料进行初步折衷,以下降该罐不合格苯的碱性,而后我们车间再对储运车间送装置的不合格原料苯再进一步调配,即装置中间原料苯罐每次接料时,通过装置旁边罐协调外来的原料苯,防止原料苯碱性氮浓渡过高;另一方面是将烷基化反映器DC-101底部床层乙烯进料量恰当减少,减缓DC-101底部催化剂床层的失活速度。”王主任细心部署着怎么消费掉这局部苯的措施。

金羊网讯:“目前储运车间贮存的原料苯约有1500吨剖析为偏碱性,导致不能出厂外卖,只能在我们装置耗费,咱们必需踊跃配合并采用应答办法,减缓该分歧格苯对安装烷基化催化剂的影响。”茂名石化苯乙烯王少谦主任在车间调度会上摆明这一艰苦问题供大家切磋解决。

(钟大海 李传旭)